Amhábhair & Saincheapadh
- Feabhsú Bunúsach: Graifít Breogán le haghaidh Leáphointe Alúmanama mhonaraítear trí cháithníní cairbíde sileacain a bhfuil inneachar éagsúla acu a chur le breogáin chaighdeánacha graifíte.
- Samplaí Ábhar:Áirítear le hábhar coitianta chomhdhúile sileacain 50%, 24%, etc.
- Seirbhís Saincheaptha: Graifít Breogán le haghaidh Leáphointe Alúmanamis féidir iad a shaincheapadh go hiomlán de réir riachtanais shonracha na gcustaiméirí maidir le hábhar chomhdhúile sileacain.
- Comhpháirteanna Croí: Graifít Breogán le haghaidh Leáphointe Alúmanamcoinníonn -graifít calógach nádúrtha ardchaighdeáin agus ábhair teasfhulangacha den scoth mar phríomh-amhábhair.
- Rialú Íonachta:Rialú go docht ar ábhar neamhíonachta le linn táirgeadh chun íonacht táirge den scoth a chinntiú.
Táscairí Teicniúla
|
Mír |
teasfhulangach |
Porosity dealraitheach |
Dlús Bulc |
Neart Crushing |
|
Sonraí Teicniúla |
Níos mó ná nó cothrom le 1650 céim |
Níos lú ná nó cothrom le 30% |
1.7g/cm³ |
Níos mó ná nó cothrom le 8.5MPa |
Comhdhéanamh Ceimiceach
|
C% |
SiC% |
Al₂O₃% |
SiO₂% |
|
20–45 |
1–40 |
2–20 |
3–38 |
Luach Lárnach Miotaleolaíochta
Neamhspleáchas: Eochair-uirlis riachtanach i dtáirgeadh miotalóireachteach ardíonachta.
Dearbhú Cáilíochta: Cobhsaíocht cháilíocht an táirge a chinntiú go héifeachtach i dtáirgeadh miotail lómhara agus cóimhiotail de ghrád ard
Buntáistí Cuimsitheacha: Tacaíocht theicniúil éifeachtach, chobhsaí agus ardcháilíochta a sholáthar do phróisis leá agus scagtha miotail, rud a chruthóidh buntáistí eacnamaíocha suntasacha.
Príomhréimsí Iarratais
- Clúdach Tionscail: Úsáidtear go forleathan i gceithre phríomhthionscal: miotalóireacht, teilgcheárta, innealra agus innealtóireacht cheimiceach.
- Réimse Miotalóireacht: Cuir timpeallacht chobhsaí ardteochta ar fáil le haghaidh bruithnithe agus scagadh miotail, ag baint amach rialú beacht íonachta.
- Tionscal Teilgcheárta: Feidhmigh mar phríomhuirlis do leá miotail ardchaighdeáin, ag cinntiú go díreach cáilíocht réitigh.
- Próiseáil Innealra: Cabhrú le próiseáil agus cóireáil ábhar miotail chun freastal ar riachtanais táirgthe.
- Tionscal Ceimiceach: Oiriúnach d'imoibrithe sonracha ardteochta agus próisis chóireála ábhar.
- Príomhchásanna: Tá sé ríthábhachtach i bpróiseáil miotail lómhara (ór, airgead) agus i dtáirgeadh cóimhiotal neamhfheiriúil ardghrád, toisc go bhfuil riachtanais íonachta an-ard ag na réimsí seo.
Buntáistí Feidhmíochta den Scoth
- Ard-Éifeachtúlacht & Coigilt Fuinnimh: In éineacht le seoltacht ard teirmeach agus struchtúr dlúth íseal-porosity, giorraíonn sé an t-am leá agus laghdaítear tomhaltas fuinnimh go suntasach.
- Saol Seirbhíse Breisithe: Tá saol na seirbhíse 3-5 huaire níos mó ná gnáth-breogáin graifíte cré, rud a laghdaíonn minicíocht agus costais athsholáthair.
- Friotaíocht Teirmeach Turraing: Is féidir leis athruithe teochta tapa a sheasamh gan scoilteadh, ag cinntiú úsáid shábháilte.
- Friotaíocht Láidir Ocsaídiú: Tá an fhriotaíocht ocsaídiúcháin 5-10 huaire níos mó ná na breogáin graifíte caighdeánacha, ag leathnú an timthriall seirbhíse.
- Friotaíocht ar Chreimeadh: Moillíonn dearadh míne maitrís go héifeachtach ráta creimthe an leachta leáite ar an breogán.
- Caillteanas Laghdaithe: Greamaitheacht bheag miotail agus tógáil slaig ar an mballa istigh, ag cothabháil cumas breogán cobhsaí agus ag laghdú rioscaí scoilte.
- Dearbhú Íonachta: Cinntíonn rialú dian comhdhéanamh ábhair aon éilliú miotail le linn leá.
Sonraíocht
Sonraíochtaí atá ar fáil: 1#, 2#, …, 30#, 40#, 80#, 150#, 200# – 3000#. Is féidir ceanglais speisialta a shaincheapadh freisin.
Nótaí Eochracha
- Ceartú Téarmaíochta: Úsáidtear "porosity dealraitheach" le haghaidh cruinneas i slonn teicniúil.
- Ceartúchán Gramadaí: Péireáiltear ábhair iolra (e.g., ceanglais) leis na briathra iolra (m.sh., tá), agus glactar le “monarú” le haghaidh comhthéacs tionsclaíochta.
- Aonfhoirmeacht Siombail:" úsáidtear "–" i sonraíochtaí chun ailíniú le caighdeáin nodaireachta idirnáisiúnta.


Clibeanna Te: breogán graifíte le haghaidh leá alúmanaim, breogán graifíte na Síne do mhonaróirí leá alúmanaim
