Úsáidtear filler graifíte, mar ábhar ardfheidhmíochta -, go forleathan sna tionscail cheimiceacha, peitriliam agus cumhachta. Bíonn tionchar díreach ag a phróiseas foirmithe ar dhlús an ábhair, ar fhriotaíocht creimthe, agus ar neart meicniúil an ábhair. Pléifidh an t -alt seo go mion an próiseas foirmithe filler graifíte agus a phríomhphointí teicniúla.
I measc na bpróiseas foirmithe filler graifíte tá brú, easbhrúite, agus múnlú comhbhrúite go príomha. Is é an mhúnlú comhbhrúite an modh is coitianta, atá oiriúnach do amhábhair ghraifítí púdraithe nó gráinneach. Baineann an próiseas seo úsáid as preas hiodrálach nó meicniúil chun púdar graifíte a mheascadh le ceanglóir agus ansin brúigh é isteach sa chruth inmhianaithe faoi theocht agus brú ard. Le linn an phróisis phráinneacha, tá brú aonfhoirmeach ríthábhachtach do dhlús agus do neart an táirge deiridh. Is iondúil go ndéantar brú a rialú idir 10 agus 30 MPa, agus coinnítear teochtaí idir 150 agus 300 céim chun softening agus nascadh an cheanglóra a chur chun cinn.
Tá múnlú easbhrúite oiriúnach do tháirgeadh leanúnach slata nó feadáin graifíte. Cuimsíonn an próiseas meascadh amhábhar, kneading, easbhrúite agus triomú. Déantar púdar graifíte agus ceanglóir (ar nós roisín feanólach nó asfalt) a mheascadh go maith i glúine chun sciodar plaisteach aonfhoirmeach a dhéanamh. Déantar an sciodar seo a easbhrú ansin trí bhás isteach i gcros ar leith {- cruth rannóige. Éilíonn múnlú easbhrúite dearadh ard -mhúnla chun sreabhadh sciodair aonfhoirmeach a chinntiú agus lochtanna inmheánacha a sheachaint. Déanann an táirge múnlaithe ard {- calcination teochta chun comhpháirteanna so -ghalaithe a bhaint den cheanglóir agus chun graifitiú a fheabhsú.
Tá an mhúnlú comhbhrúite oiriúnach do choimpléasc - rónta graifíte múnlaithe, amhail gaiscéid nó pacáistí annular. Is éard atá i gceist leis an bpróiseas seo ná púdar graifíte agus ceanglóir a mheascadh i gcóimheas oiriúnach, an meascán a líonadh isteach i múnla miotail réamhthéite, agus ansin brú a chur i bhfeidhm ar an múnla ag úsáid preas. Is í an eochair do mhúnlú comhbhrúite ná an ráta téimh a rialú agus am a chaitheamh chun struchtúr dlúth inmheánach a chinntiú gan dí -dhílárú. Is iondúil go mbíonn teochtaí cailcínithe idir 800 céim agus 1200 céim chun feabhas a chur ar fhriotaíocht teochta agus ar chobhsaíocht cheimiceach an fhriotaíocht theochta agus an chobhsaíocht cheimiceach.
Tá ról ag an rogha ceanglóra freisin i bpróiseas múnlaithe líontóirí graifíte. I measc na gceanglóirí coitianta tá roisíní, ocsaídí miotail, agus asfalt. Bíonn tionchar ag ceanglóirí difriúla ar sheoltacht theirmeach an ábhair, ar fhriotaíocht creimthe, agus ar neart meicniúil. Mar shampla, tá roisín feanólach oiriúnach do thimpeallachtaí teochta {- agus íseal -, agus is féidir le ceanglóirí miotail (amhail púdar copair) feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh an fhilltóra agus ar sheoltacht theirmeach.
Go hachomair, ní mór an próiseas múnlaithe filler graifíte a bharrfheabhsú bunaithe ar na tréithe amhábhair, na riachtanais iarratais agus na coinníollacha trealaimh. Trí bhrú, cóimheas teochta agus ceanglóra a rialú go beacht, ard {- feidhmíocht is féidir ábhair shéalaithe graifíte a tháirgeadh chun freastal ar éilimh thionsclaíocha le haghaidh creimthe - frithsheasmhach, ard - teocht - frithsheasmhach, agus fada {- Solutions séalaithe.
